Panduan manufaktur komprehensif untuk mengisi kartrid tanpa kebocoran.
Mengapa kartrid vaporizer bocor?Ini adalah pertanyaan yang membuat semua orang saling menuding siapa pelaku sebenarnya.Apakah itu oli, terpene, perangkat keras di bawah standar, teknik pengisian, atau hanya pengguna biasa yang meninggalkan kartrid mereka di mobil yang panas?Topikal ini dirancang untuk mendekonstruksi aspek utama kebocoran kartrid sehingga direktur lab dapat mengurangi tagihan balik dan meningkatkan kepuasan pelanggan dengan produk mereka bahwa potongan plastik dan logam ini adalah salah satu masalah terbesar di industri ini.Maju cepat lebih dari setengah dekade, beberapa investasi dalam ekstraksi, manufaktur, dan distribusi ke beberapa perusahaan vape terbesar di AS, saya telah mengumpulkan daftar item yang berdampak pada kebocoran alat penguap.
Apa Penyebab Kebocoran?
Hilangnya kunci vakum – adalah jawabannya.Terlepas dari alasannya, sesuatu, seseorang, atau beberapa peristiwa menyebabkan kunci vakum terlepas.Kartrid modern dirancang dengan prinsip penguncian vakum dan untuk mencegah kebocoran kartrid, direktur lab dalam banyak kasus dapat menggunakan kombinasi proses manufaktur dan modifikasi formulasi untuk mencegah terjadinya kebocoran.Ketika kartrid menarik cairan awalnya ke dalam alat penguap, bentuk vakum kecil di bagian atas reservoir, vakum ini pada dasarnya "menahan" ekstrak di ruang minyak sementara tekanan luar mendorong terhadap ekstrak yang menahannya di dalam.3 area utama yang menyebabkan kebocoran (kehilangan vakum) adalah:Kesalahan Teknik Pengisian– waktu cap yang lama, capping yang rusak, capping yang miringEkstrak Formulasi– Kelebihan terpene & beban pengencer, campuran resin hidup, degassing rosin,Perilaku Pengguna– Terbang dengan peluru, mobil panas.
Kesalahan Manufaktur dan bagaimana hal itu menyebabkan kebocoran
1. Tidak menutup cukup cepat: Pembatasan lambat menghasilkan tidak ada kunci vakum yang terbentuk atau kunci vakum lemah mulai berlaku.Waktu yang diperlukan untuk membentuk kunci vakum tergantung pada suhu (baik ekstrak dan suhu kartrid) dan viskositas ekstrak yang diisi.Aturan umumnya adalah untuk menutup dalam waktu 30 detik.Teknik capping cepat memastikan bahwa kunci vakum dapat terbentuk saat kartrid ditutup.Sampai tutup dipasang pada kartrid, ekstrak terkena atmosfer, selama proses ini ekstrak direndam ke dalam reservoir dan jika tidak ditutup, semua ekstrak akan mengalir keluar dari kartrid.Efek ini terlihat pada mesin pengisi yang mengisi kartrid tetapi tidak menutup – di mana kartrid pertama yang diisi mulai bocor karena beberapa kartrid terakhir sedang diisi.
Prosedur mitigasi:
Prosedur yang jelas adalah mengamankan tutup secepat mungkin.Namun, jika karena alasan tertentu Anda tidak dapat melakukan ini, Anda dapat menguranginya dengan cara di bawah ini.
●Gunakan ekstrak yang lebih kuat (dalam potensi 90% dengan 5-6% terpen) untuk meningkatkan viskositas.Ini meningkatkan ketebalan formula akhir dan akan memperpanjang waktu yang dibutuhkan untuk menutup.
●Suhu pengisian yang lebih rendah hingga 45C akan memperpanjang waktu yang dibutuhkan untuk menutup.Ini tidak akan bekerja untuk solusi yang sangat encer di mana sebagian besar kartrid memerlukan pembatasan dengan 5 detik.
2.Teknik capping/capping yang rusak: Teknik capping adalah sesuatu yang dilewatkan oleh sebagian besar direktur lab ketika mereka mengevaluasi tingkat kebocoran.Miss capping biasanya melibatkan 1) Menekan tutup pada suatu sudut atau 2) Mis thread yang merusak bagian dalam kartrid tidak memungkinkan kartrid untuk menutup dengan benar.
Berikut adalah contoh penjepitan bersudut – ketika tutup dipaksa ke bawah pada suatu sudut.Meskipun kartrid terlihat tidak rusak dari luar, penjajaran tiang tengah dan segel bagian dalam telah rusak sehingga mengurangi kemampuan penyegelan kartrid.Duckbill dan kartrid dengan tutup tidak beraturan memiliki kemungkinan salah tutup tertinggi.Benang yang salah berasal dari benang yang tidak pas saat disekrup.Ketidaksejajaran ini menyebabkan segel melengkung ketika dikunci bersama yang menyebabkan hilangnya vakum.
Prosedur mitigasi:
●Untuk jalur kerja manual: menggunakan arbor press format besar – arbor press format besar (1+ ton-force) lebih mudah dioperasikan dan memiliki pully yang besar.Berlawanan dengan persepsi publik, downforce yang lebih besar sebenarnya memungkinkan tindakan yang lebih mulus oleh personel perakitan yang mengarah ke lebih sedikit tutup yang rusak
●Pilih tutup seperti desain laras dan peluru yang mudah ditutup di segala situasi.Memiliki corong yang mudah ditutup membuat proses capping lebih mudah untuk semua proses dan personel.
Ekstrak formulasi dan bagaimana dampaknya terhadap kebocoran
●Pengenceran, zat pemotong, dan terpen berlebih yang berlebihan: Kemurnian ekstrak dan formulasi akhir memiliki dampak besar pada laju kebocoran.Alat penguap untuk ekstrak yang sangat kental seperti D9 dan D8 dirancang untuk bahan tersebut dan penambahan pengencer di atas beban terpene normal berdampak negatif pada inti dan selulosa penyerap.Pengencer seperti minyak PG atau MCT melemahkan matriks yang diekstraksi yang mengarah ke pembentukan gelembung di inti yang dapat melakukan perjalanan ke reservoir minyak utama dan merusak segel vakum.
●Live Resin – Penggunaan lapisan terpene yang berlebihan dan pelepasan gas yang tidak tepat: Banyak orang telah melaporkan kebocoran resin hidup di masa lalu.Penyebab utamanya (dengan asumsi perangkat keras dan teknik pengisian sudah benar) adalah penggunaan lapisan terpene yang berlebihan dari resin hidup yang mengkristal.Biasanya, resin hidup perlu dicampur dengan distilat dalam perbandingan 50/50 distilat terhadap resin hidup untuk membentuk campuran akhir.Lapisan terpene itu sendiri (produk yang sangat diinginkan) tidak cukup kental untuk disimpan di dalam kartrid.Para ilmuwan formulasi sering kali dalam keinginan mereka untuk menciptakan produk yang lebih premium menggunakan lapisan terpene secara berlebihan yang mengarah pada kelebihan terpene yang melemahkan kunci vakum kartrid.Masalah lain yang lebih serius dapat berupa sisa butana berlebih yang terlepas saat alat penguap mulai menjadi hangat setelah digunakan.Butana berlebih perlu dihilangkan selama ekstraksi di fasilitas laboratorium.
●Rosin – Penghilangan gas aromatik ringan yang tidak tepat: Mirip dengan resin hidup – Rosin perlu dihilangkan gasnya dan dikristalkan sebelum formulasi dengan distilat.Masalah dengan rosin adalah aromatik ringan yang ada – aromatik ringan ini (beberapa benar-benar hambar) akan menguap dan menyebabkan tekanan selama aktivasi kartrid yang menyebabkan kartrid memecahkan kunci vakum dan bocor.Degassing yang tepat sangat penting untuk memastikan bahwa damar yang stabil dapat digunakan untuk kartrid alat penguap.
Prosedur mitigasi:
Pengencer, agen pemotong, dan terpen berlebih:
●Gunakan distilat berkualitas tinggi dalam kisaran 90% atau lebih tinggi untuk mempertahankan viskositas.
●5% -8% total penambahan terpene di semua rasa untuk menjaga pengencer tetap rendah.
resin hidup:
●50%/50% – 60%/40% Distilat dengan rasio resin hidup (campuran lapisan terp).Persentase terp yang lebih besar berisiko kebocoran - lebih rendah dari 40% risiko pengenceran rasa.
●Pastikan penguapan butana residu yang tepat dalam kondisi hampir vakum @ 45C.
Rosin:
●Dengan benar menghilangkan gas terpen aromatik ringan @ 45C – aromatik ringan ini (walaupun sebagian besar tanpa rasa) dapat terperangkap dingin dan dikumpulkan kembali untuk produk dabble jika diinginkan.
Perilaku Pengguna dan pengaruhnya terhadap kebocoran serta cara mengatasinya
Setiap kali Anda meninggalkan sesuatu di area yang panas, kemungkinan besar Anda akan mengalami reaksi fisik.Setiap kali pengguna terbang dengan kartrid, tekanan rendah pesawat melemahkan kunci vakum.Baik perubahan tekanan yang sederhana atau serumit reaksi kimia yang mengubah sifat terpen yang menyebabkan pelepasan gas, pengguna memberikan banyak tekanan pada kartrid.Formulator dapat mengimbangi beberapa tetapi tidak semua peristiwa yang dilakukan pengguna pada produk mereka.
Kartrid di mobil panas:
Suhu panas rata-rata sekitar 120F atau 45C menyebabkan kunci vakum gagal.
Teknik mitigasi:
Kartrid distilat standar: Formulasi – adalah distilat dengan kemurnian 90% yang digunakan dengan muatan terpene 5-6% adalah yang paling dapat bertahan dalam kondisi ini Live Resin: Dengan asumsi pengguna masih ingin menggunakan kartrid resin hidup setelah peristiwa ini (resin hidup akan berubah sifat setelah 3 jam pada 45C) 60% distilat 40% kartrid resin hidup akan lebih tahan terhadap kebocoran.Jika suhu naik sekitar 45C untuk resin hidup, ada kemungkinan besar kebocoran karena pelepasan gas terpene di dalam kartrid Rosin: Dengan asumsi pengguna masih ingin menggunakan kartrid Rosin hidup setelah peristiwa ini (Rosins bahkan lebih sensitif karena melekat lilin tanaman dan akan terdenaturasi setelah 3 jam pada 45C) kartrid rosin 60% distilat 40% akan lebih tahan terhadap kebocoran.Jika suhu naik sekitar 45C untuk resin hidup, ada kemungkinan besar kebocoran karena terpene gas di dalam kartrid.
Naik pesawat:
Mengurangi tekanan atmosfer yang menyebabkan penguncian vakum di dalam kartrid gagal.
Strategi mitigasi 1:
Kemasan tahan tekanan – kemasan yang disegel secara integral ini mencegah perubahan tekanan mempengaruhi kartrid.Sejujurnya, ini adalah salah satu solusi terbaik untuk transportasi apakah itu untuk perjalanan udara atau bahkan truk distribusi yang mendaki beberapa gunung.
Strategi Mitigasi 2:
Kartrid distilat standar: Formulasi menggunakan distilat kemurnian 90% digunakan dengan beban terpene 5-6% adalah yang paling bertahan dalam kondisi ini Live Resin: Menggunakan 60% distilat 40% kartrid resin hidup akan lebih tahan terhadap kebocoran akibat tekanan.Rosin: 60% distilat, 40% kartrid rosin akan lebih tahan terhadap kebocoran yang disebabkan oleh tekanan.
Waktu posting: Jun-22-2022