Panduan manufaktur komprehensif untuk mengisi kartrid tanpa kebocoran.
Mengapa kartrid alat penguap bocor? Ini adalah pertanyaan yang membuat semua orang saling menyalahkan siapa pelaku sebenarnya. Apakah karena oli, terpene, perangkat keras di bawah standar, teknik pengisian, atau sekadar pengguna yang meninggalkan kartridnya di dalam mobil yang panas? Topikal ini dirancang untuk mendekonstruksi aspek-aspek utama dari kebocoran kartrid sehingga direktur lab dapat mengurangi tagihan balik dan meningkatkan kepuasan pelanggan terhadap produk mereka. Saat pertama kali mulai berinvestasi di bidang produk yang diatur pada tahun 2015, salah satu orang pertama yang saya temui memberi saya kartrid dan diberi tahu bahwa potongan plastik dan logam ini adalah salah satu masalah terbesar di industri ini. Setelah lebih dari setengah dekade, dengan berbagai investasi dalam ekstraksi, manufaktur, dan distribusi ke beberapa perusahaan vape terbesar di AS, saya telah mengumpulkan daftar item yang berdampak pada kebocoran alat penguap.
Apa Penyebab Kebocoran?
Hilangnya kunci vakum – adalah jawabannya. Apa pun alasannya, sesuatu, seseorang, atau peristiwa tertentu menyebabkan kunci vakum terlepas. Kartrid modern dirancang dengan prinsip kunci vakum dan untuk mencegah kebocoran kartrid, direktur lab dalam banyak kasus dapat menggunakan kombinasi proses pembuatan dan modifikasi formulasi untuk mencegah terjadinya kebocoran. Ketika cartridge awalnya menarik cairan ke dalam alat penguap, sebuah ruang hampa kecil terbentuk di bagian atas reservoir, ruang hampa ini pada dasarnya “menahan” ekstrak di dalam ruang minyak sementara tekanan luar mendorong ekstrak yang menahannya di dalam. 3 area utama yang menyebabkan kebocoran (kehilangan vakum) adalah:Kesalahan Teknik Pengisian– waktu pembatasan yang lama, pembatasan yang rusak, pembatasan yang miringEkstrak Formulasi– Kelebihan muatan terpene & pengencer, campuran resin hidup, degassing rosin,Perilaku Pengguna– Terbang dengan peluru, mobil panas.
Kesalahan Pembuatan dan Penyebab Kebocorannya
1.Pembatasan yang tidak cukup cepat: Pembatasan yang lambat menyebabkan tidak terbentuknya kunci vakum atau efek kunci vakum yang lemah. Waktu yang diperlukan untuk membentuk kunci vakum tergantung pada suhu (ekstrak dan suhu kartrid) dan viskositas ekstrak yang diisi. Aturan umumnya adalah membatasi dalam waktu 30 detik. Teknik pembatasan cepat memastikan bahwa kunci vakum dapat terbentuk ketika kartrid ditutup. Sampai tutup dipasang pada cartridge, ekstrak akan terkena atmosfer, selama proses ini ekstrak direndam ke dalam reservoir dan jika tidak ditutup, semua ekstrak akan mengalir keluar dari cartridge. Efek ini terlihat jelas pada mesin pengisi yang mengisi kartrid tetapi tidak menutup – dimana kartrid pertama yang diisi mulai bocor saat beberapa kartrid terakhir diisi.
Prosedur mitigasi:
Prosedur yang jelas adalah mengamankan tutupnya secepat mungkin. Namun, jika karena alasan tertentu Anda tidak dapat melakukan hal ini maka Anda dapat melakukan mitigasi dengan cara di bawah ini.
●Gunakan ekstrak yang lebih kuat (dengan potensi 90% dengan 5-6% terpen) untuk meningkatkan viskositas. Hal ini meningkatkan ketebalan formula akhir dan akan memperpanjang waktu yang diperlukan untuk menutupnya.
●Suhu pengisian yang lebih rendah hingga 45C akan memperpanjang waktu yang diperlukan untuk menutupnya. Ini tidak akan berfungsi untuk larutan yang sangat encer karena sebagian besar kartrid memerlukan pembatasan dalam waktu 5 detik.
2. Teknik pembatasan/pembatasan yang rusak: Teknik pembatasan adalah sesuatu yang diabaikan oleh sebagian besar direktur lab ketika mereka mengevaluasi tingkat kebocoran. Miss capping biasanya melibatkan 1) Menekan tutup ke bawah secara miring atau 2) Salah benang yang merusak bagian dalam kartrid sehingga tidak memungkinkan kartrid tersegel dengan benar.
Berikut adalah contoh penjepitan miring – ketika tutupnya dipaksa turun secara miring. Meskipun kartrid terlihat tidak rusak dari luar, penyelarasan tiang tengah dan segel bagian dalam telah rusak sehingga mengurangi kemampuan penyegelan kartrid. Duckbill dan kartrid dengan tutup yang tidak beraturan memiliki kemungkinan kesalahan tutup yang paling tinggi. Benang yang salah berasal dari benang yang tidak pas saat disekrup. Ketidaksejajaran ini menyebabkan segel melengkung ketika dikunci sehingga menyebabkan hilangnya vakum.
Prosedur mitigasi:
●Untuk jalur kerja manual: menggunakan alat press arbor format besar – alat press punjung format besar (kekuatan 1+ ton) lebih mudah dioperasikan dan memiliki katrol yang besar. Bertentangan dengan persepsi publik, downforce yang lebih besar sebenarnya memungkinkan tindakan yang lebih mulus oleh personel perakitan sehingga mengurangi cacat pada tutup
●Pilih tutup seperti desain laras dan peluru yang mudah ditutup dalam segala situasi. Memiliki corong yang mudah ditutup membuat proses pembatasan menjadi lebih mudah bagi semua proses dan personel.
Ekstrak formulasi dan dampaknya terhadap kebocoran
●Penggunaan pengencer, bahan pemotong, dan terpen berlebih secara berlebihan: Kemurnian ekstrak dan formulasi akhir mempunyai dampak yang besar terhadap laju kebocoran. Alat penguap untuk ekstrak yang sangat kental seperti D9 dan D8 dirancang untuk bahan tersebut dan penambahan pengencer di atas muatan terpen normal berdampak negatif pada inti dan selulosa penyerap. Pengencer seperti minyak PG atau MCT melemahkan matriks yang diekstraksi sehingga menyebabkan terbentuknya gelembung di inti yang dapat bergerak ke reservoir minyak utama dan merusak segel vakum.
●Resin Hidup – Penggunaan lapisan terpene yang berlebihan dan pembuangan gas yang tidak tepat: Banyak orang telah melaporkan kebocoran resin hidup di masa lalu. Penyebab utamanya (dengan asumsi perangkat keras dan teknik pengisian sudah benar) adalah penggunaan lapisan terpene yang berlebihan dari resin hidup yang mengkristal. Biasanya, resin hidup perlu dicampur dengan distilat dalam perbandingan distilat 50/50 terhadap resin hidup untuk membentuk campuran akhir. Lapisan terpen itu sendiri (produk yang sangat diinginkan) tidak cukup kental untuk ditahan di dalam kartrid. Para ilmuwan formulasi seringkali dalam keinginan mereka untuk menciptakan produk yang lebih premium menggunakan lapisan terpen secara berlebihan sehingga menyebabkan kelebihan terpen yang melemahkan kunci vakum kartrid. Masalah lain yang lebih serius adalah sisa butana berlebih yang terlepas saat alat penguap mulai memanas setelah digunakan. Butana berlebih perlu dihilangkan selama ekstraksi di fasilitas laboratorium.
●Rosin – Penghilangan gas aromatik ringan yang tidak tepat: Mirip dengan resin hidup – Rosin perlu dihilangkan gasnya dan dikristalisasi sebelum diformulasi dengan distilat. Masalah dengan rosin adalah aroma aromatik ringan yang ada – aromatik ringan ini (beberapa benar-benar tidak berasa) akan menguap dan menyebabkan tekanan selama pengaktifan kartrid yang menyebabkan kartrid merusak kunci vakum dan bocor. Degassing yang tepat sangat penting untuk memastikan rosin yang stabil dapat digunakan untuk kartrid alat penguap.
Prosedur mitigasi:
Pengencer, bahan pemotong, dan terpen berlebih:
●Gunakan distilat berkualitas tinggi dengan kisaran 90% atau lebih tinggi untuk menjaga kekentalan.
●5%-8% total penambahan terpene pada semua rasa untuk menjaga pengencer tetap rendah.
Resin Langsung:
●50%/50% – 60%/40% Rasio distilat dan resin hidup (campuran lapisan terp). Persentase terp yang lebih besar berisiko bocor – persentase terp yang lebih rendah dari 40% berisiko mengencerkan rasa.
●Pastikan penguapan sisa butana yang tepat dalam ruangan yang hampir vakum @ 45C.
Rosin:
●Menghilangkan gas terpen aromatik ringan dengan benar pada suhu 45C – aromatik ringan ini (walaupun sebagian besar tidak berasa) dapat disimpan di suhu dingin dan dikumpulkan untuk produk percobaan jika diinginkan.
Perilaku Pengguna dan dampaknya terhadap kebocoran serta cara mengatasinya
Setiap kali Anda meninggalkan sesuatu di tempat yang panas, kemungkinan besar akan terjadi reaksi fisik. Setiap kali pengguna terbang dengan kartrid, tekanan rendah di pesawat melemahkan kunci vakum. Baik itu perubahan tekanan yang sederhana atau yang rumit seperti reaksi kimia yang mengubah sifat terpen yang menyebabkan pelepasan gas, pengguna memberikan banyak tekanan pada kartrid. Formulator dapat mengimbangi beberapa peristiwa, namun tidak semua peristiwa yang dialami pengguna dalam produknya.
Kartrid di dalam mobil yang panas:
Suhu panas rata-rata sekitar 120F atau 45C menyebabkan kunci vakum rusak.
Teknik mitigasi:
Kartrid distilat standar: Formulasi – merupakan distilat dengan kemurnian 90% yang digunakan dengan kandungan terpena 5-6% adalah yang paling dapat bertahan dalam kondisi ini. Resin Langsung: Dengan asumsi pengguna masih ingin menggunakan kartrid resin aktif setelah kejadian ini (resin aktif akan mengubah sifat setelah 3 jam pada suhu 45C) cartridge resin hidup 60% distilat 40% akan lebih tahan terhadap kebocoran. Jika suhu naik sekitar 45C untuk resin hidup, ada kemungkinan besar kebocoran akibat pelepasan gas terpene dalam kartrid Rosin: Dengan asumsi pengguna masih ingin menggunakan kartrid Rosin hidup setelah kejadian ini (Rosin bahkan lebih sensitif karena sifat bawaannya). lilin tanaman dan akan berubah sifat setelah 3 jam pada suhu 45C) kartrid rosin 60% distilat 40% akan lebih tahan terhadap kebocoran. Jika suhu naik sekitar 45C untuk resin hidup, ada kemungkinan besar kebocoran karena terpene gas dalam kartrid.
Naik pesawat:
Berkurangnya tekanan atmosfer menyebabkan kunci vakum pada kartrid gagal.
Strategi mitigasi 1:
Kemasan tahan tekanan – kemasan yang tertutup rapat ini mencegah perubahan tekanan yang mempengaruhi kartrid. Sejujurnya, ini adalah salah satu solusi transportasi terbaik baik untuk perjalanan udara atau bahkan truk distribusi yang mendaki beberapa gunung.
Strategi Mitigasi 2:
Kartrid distilat standar: Formulasi yang menggunakan distilat dengan kemurnian 90% yang digunakan dengan kandungan terpena 5-6% adalah yang paling dapat bertahan dalam kondisi ini. Resin Langsung: Menggunakan distilat 60%, kartrid resin hidup 40% akan lebih tahan terhadap kebocoran yang disebabkan oleh tekanan. Rosin: Kartrid rosin 60% distilat 40% akan lebih tahan terhadap kebocoran akibat tekanan.
Waktu posting: 22 Juni 2022