Panduan manufaktur yang komprehensif untuk mengisi kartrid tanpa kebocoran.
Bahasa Indonesia: Mengapa kartrid vaporizer bocor? Ini adalah pertanyaan yang membuat semua orang saling menuding tentang apa penyebab sebenarnya. Apakah minyak, terpene, perangkat keras di bawah standar, teknik pengisian, atau hanya pengguna biasa yang meninggalkan kartrid mereka di mobil yang panas? Topik ini dirancang untuk mendekonstruksi aspek-aspek utama dari kartrid yang bocor sehingga direktur lab dapat mengurangi pengembalian dana dan meningkatkan kepuasan pelanggan dengan produk mereka. Ketika pertama kali mulai berinvestasi di ruang produk yang diatur pada tahun 2015, salah satu orang pertama yang saya temui memberi saya kartrid dan diberi tahu bahwa bagian plastik dan logam ini adalah salah satu masalah terbesar dalam industri. Maju cepat lebih dari setengah dekade, beberapa investasi dalam ekstraksi, manufaktur, dan distribusi ke beberapa perusahaan vape terbesar di AS, saya telah mengumpulkan daftar item yang memengaruhi kebocoran vaporizer.
Apa Penyebab Kebocoran?
Hilangnya kunci vakum – adalah jawabannya. Apa pun alasannya, sesuatu, seseorang, atau beberapa kejadian menyebabkan kunci vakum terlepas. Kartrid modern dirancang dengan prinsip kunci vakum dan untuk mencegah kebocoran kartrid, direktur lab dalam banyak kasus dapat menggunakan kombinasi proses produksi dan modifikasi formulasi untuk mencegah terjadinya kebocoran. Ketika kartrid menarik cairan ke bawah pada awalnya ke dalam vaporizer, vakum kecil terbentuk di bagian atas reservoir, vakum ini pada dasarnya "menahan" ekstrak di ruang minyak sementara tekanan luar mendorongnya ke ekstrak yang menahannya di dalam. 3 area utama yang menyebabkan kebocoran (kehilangan vakum) adalah:Kesalahan Teknik Pengisian– waktu tutup yang lama, tutup yang cacat, tutup yang miringFormulasi Ekstrak– Beban terpene & pengencer berlebih, campuran resin hidup, degassing rosin,Perilaku Pengguna– Terbang dengan peluru, mobil panas.
Kesalahan Produksi dan Penyebab Kebocoran
1. Tidak menutup dengan cukup cepat: Penutupan yang lambat mengakibatkan tidak terbentuknya kunci vakum atau efek kunci vakum yang lemah. Waktu yang diperlukan untuk membentuk kunci vakum bergantung pada suhu (baik ekstrak maupun suhu kartrid) dan viskositas ekstrak yang sedang diisi. Aturan umumnya adalah menutup dalam waktu 30 detik. Teknik penutupan cepat memastikan bahwa kunci vakum dapat terbentuk saat kartrid ditutup. Hingga tutup dipasang pada kartrid, ekstrak akan terpapar ke atmosfer, selama proses ini ekstrak akan meresap ke dalam reservoir dan jika tidak ditutup, semua ekstrak akan mengalir keluar dari kartrid. Efek ini terlihat pada mesin pengisian yang mengisi kartrid tetapi tidak menutup – di mana kartrid pertama yang diisi mulai bocor saat beberapa kartrid terakhir sedang diisi.
Prosedur mitigasi:
Prosedur yang jelas adalah mengamankan tutup botol secepat mungkin. Namun, jika karena suatu alasan Anda tidak dapat melakukannya, Anda dapat mengatasinya dengan cara berikut.
●Gunakan ekstrak yang lebih kuat (dengan potensi 90% dengan 5-6% terpene) untuk meningkatkan viskositas. Ini akan meningkatkan kekentalan formula akhir dan akan memperpanjang waktu yang dibutuhkan untuk menutup.
●Suhu pengisian yang lebih rendah hingga 45C akan memperpanjang waktu yang dibutuhkan untuk menutup. Ini tidak akan berhasil untuk larutan yang sangat encer di mana sebagian besar kartrid memerlukan penutupan dalam waktu 5 detik.
2. Teknik pemasangan tutup yang cacat: Teknik pemasangan tutup adalah sesuatu yang sering diabaikan oleh sebagian besar direktur lab saat mengevaluasi tingkat kebocoran. Pemasangan tutup yang salah biasanya melibatkan 1) Menekan tutup ke bawah pada sudut tertentu atau 2) Ulir yang salah yang merusak bagian dalam kartrid sehingga kartrid tidak dapat tertutup dengan benar.
Berikut ini adalah contoh penjepitan miring – saat tutup dipaksa turun pada sudut tertentu. Meskipun kartrid tampak tidak rusak dari luar, penyelarasan tiang tengah dan segel bagian dalam telah rusak sehingga mengurangi kemampuan penyegelan kartrid. Duckbill dan kartrid dengan tutup tidak beraturan memiliki kemungkinan paling tinggi untuk salah tutup. Salah ulir terjadi karena ulir tidak pas saat disekrup bersama. Ketidaksejajaran ini menyebabkan segel melengkung saat terkunci bersama yang mengakibatkan hilangnya vakum.
Prosedur mitigasi:
●Untuk jalur kerja manual: menggunakan mesin press arbor berformat besar – mesin press arbor berformat besar (gaya 1+ ton) lebih mudah dioperasikan dan memiliki katrol besar. Berlawanan dengan persepsi publik, gaya tekan yang lebih besar sebenarnya memungkinkan tindakan yang lebih halus oleh personel perakitan yang menghasilkan lebih sedikit tutup yang rusak
●Pilih tutup seperti desain laras dan peluru yang mudah ditutup dalam segala situasi. Memiliki corong yang mudah ditutup membuat proses pemasangan tutup lebih mudah untuk semua proses dan personel.
Formulasi ekstrak dan dampaknya terhadap kebocoran
●Penggunaan bahan pengencer, agen pemotong, dan terpena berlebih secara berlebihan: Kemurnian ekstrak dan formulasi akhir memiliki dampak besar pada tingkat kebocoran. Alat penguap untuk ekstrak yang sangat kental seperti D9 dan D8 dirancang untuk bahan tersebut dan penambahan bahan pengencer di atas beban terpena normal berdampak negatif pada inti dan selulosa penyerap. Bahan pengencer seperti minyak PG atau MCT melemahkan matriks yang diekstraksi yang menyebabkan terbentuknya gelembung di inti yang dapat mengalir ke reservoir minyak utama dan merusak segel vakum.
●Resin Hidup – Penggunaan lapisan terpena yang berlebihan dan degassing yang tidak tepat: Banyak orang telah melaporkan kebocoran resin hidup di masa lalu. Penyebab utamanya (dengan asumsi perangkat keras dan teknik pengisian sudah benar) adalah penggunaan lapisan terpena yang berlebihan dari resin hidup yang mengkristal. Biasanya, resin hidup perlu dicampur dengan distilat dalam rasio distilat terhadap resin hidup 50/50 untuk membentuk campuran akhir. Lapisan terpena itu sendiri (produk yang sangat diinginkan) tidak cukup kental untuk tertahan di dalam kartrid. Ilmuwan formulasi sering kali dalam keinginan mereka untuk menciptakan produk yang lebih premium menggunakan lapisan terpena secara berlebihan yang menyebabkan terpena berlebih yang melemahkan kunci vakum kartrid. Masalah lain yang lebih serius adalah kelebihan butana sisa yang dilepaskan saat vaporizer mulai menjadi hangat karena penggunaan. Butana berlebih perlu dihilangkan selama ekstraksi di fasilitas laboratorium.
●Rosin – Degassing aromatik ringan yang tidak tepat: Mirip dengan resin hidup – Rosin perlu didegaskan dan dikristalkan sebelum diformulasikan dengan distilat. Masalah dengan rosin adalah aromatik ringan yang ada – aromatik ringan ini (beberapa sama sekali tidak berasa) akan menguap dan menyebabkan tekanan selama aktivasi kartrid yang menyebabkan kartrid rusak karena vakum dan bocor. Degassing yang tepat sangat penting untuk memastikan bahwa rosin yang stabil dapat digunakan untuk kartrid vaporizer.
Prosedur mitigasi:
Pengencer, agen pemotong, dan terpena berlebih:
●Gunakan distilat berkualitas tinggi dalam kisaran 90% atau lebih tinggi untuk menjaga viskositas.
●Penambahan total terpena sebesar 5%-8% pada semua rasa untuk menjaga jumlah pengencer tetap rendah.
Resin Hidup:
●Rasio distilat terhadap resin hidup (campuran lapisan terp) 50%/50% – 60%/40%. Persentase terp yang lebih besar berisiko bocor – persentase yang lebih rendah dari 40% berisiko mengencerkan rasa.
●Pastikan penguapan butana sisa yang tepat dalam kondisi hampir vakum pada suhu 45C.
Damar:
●Degasifikasi terpen aromatik ringan dengan baik pada suhu 45C – aromatik ringan ini (meskipun sebagian besar tidak berasa) dapat ditampung dalam keadaan dingin dan dikumpulkan kembali untuk produk dabble jika diinginkan.
Perilaku Pengguna dan bagaimana hal itu memengaruhi kebocoran dan cara mengatasinya
Setiap kali Anda meninggalkan sesuatu di area yang panas, kemungkinan besar akan terjadi reaksi fisik. Setiap kali pengguna terbang dengan kartrid, tekanan rendah pesawat melemahkan kunci vakum. Baik perubahan tekanan yang sederhana atau reaksi kimia yang kompleks yang mengubah sifat terpena yang menyebabkan pelepasan gas, pengguna memberikan banyak tekanan pada kartrid. Formulator dapat mengimbangi beberapa tetapi tidak semua kejadian yang dialami pengguna saat menggunakan produk mereka.
Kartrid di dalam mobil panas:
Suhu panas rata-rata sekitar 120F atau 45C menyebabkan kunci vakum gagal berfungsi.
Teknik mitigasi:
Kartrid distilat standar: Formulasi – distilat dengan kemurnian 90% yang digunakan dengan muatan terpena 5-6% adalah yang paling dapat bertahan dalam kondisi ini Resin Hidup: Dengan asumsi pengguna masih ingin menggunakan kartrid resin hidup setelah kejadian ini (resin hidup akan terdenaturasi setelah 3 jam pada suhu 45C), kartrid distilat 60% 40% resin hidup akan lebih tahan terhadap kebocoran. Jika suhu naik sekitar 45C untuk resin hidup, ada kemungkinan besar kebocoran karena keluarnya gas terpena dalam kartrid. Rosin: Dengan asumsi pengguna masih ingin menggunakan kartrid Rosin hidup setelah kejadian ini (Rosin bahkan lebih sensitif karena lilin tanaman bawaan dan akan terdenaturasi setelah 3 jam pada suhu 45C), kartrid distilat 60% 40% rosin akan lebih tahan terhadap kebocoran. Jika suhu naik sekitar 45C untuk resin hidup, ada kemungkinan besar kebocoran karena keluarnya gas terpena dalam kartrid.
Naik pesawat:
Tekanan atmosfer yang berkurang menyebabkan pengunci vakum dalam kartrid gagal berfungsi.
Strategi mitigasi 1:
Kemasan tahan tekanan – kemasan yang disegel secara integral ini mencegah perubahan tekanan yang dapat memengaruhi kartrid. Sejujurnya, ini adalah salah satu solusi terbaik untuk transportasi, baik untuk perjalanan udara atau bahkan truk distribusi yang melaju di pegunungan.
Strategi Mitigasi 2:
Kartrid distilat standar: Formulasi menggunakan distilat dengan kemurnian 90% yang digunakan dengan muatan terpena 5-6% adalah yang paling dapat bertahan dalam kondisi ini Resin Hidup: Menggunakan kartrid distilat 60% dan resin hidup 40% akan lebih tahan terhadap kebocoran akibat tekanan. Rosin: Kartrid distilat 60% dan resin rosin 40% akan lebih tahan terhadap kebocoran akibat tekanan.
Waktu posting: 22-Jun-2022